国内における開発と生産と品質保証の連携が高い信頼性をもたらす！ローランドの映像機器が生み出されるところ〜浜松市にあるローランド都田工場取材記

REPORT◎一柳

浜松といえば、クルマ、楽器、電子機器など日本を代表するメーカーが多く集まる場所。ローランドもここに本社、研究所、工場を構える。近年日本のメーカーは生産を海外に移している。ローランドも例外ではなく、楽器は海外生産がメイン。1997年に創立されたこの都田工場は、当初は電子ピアノを製造していたが、今は一部の楽器と業務用ビデオ製品を製造する。高機能で付加価値の高いものは品質に細心の注意を払うため、日本で、しかも開発部署に近いところで製造する。我々が目にするVシリーズやVRシリーズのスイッチャーはMade in Japanなのだ。その製造工程を見せていただいた。▲ローランド都田工場は静岡県浜松駅から北へ車で40分ほどのところにある。周辺には研究所や工場が多い。

▲右から順にV-02HDを手に持つ上島裕次郎氏（グローバル生産部長）、V-600UHDを持つ及川佳久氏（品質保証部長）、岡本義昭氏（グローバル生産部）。都田工場にて。

工場での生産方法には大きく分けて、流れ作業のライン生産と、一人もしくは少数で完成まで組み立てるセル生産がある。ビデオ製品は約20機種もあり多品種少量生産のため、都田工場でのセル生産との相性が良い。セル生産のメリットは急な生産数の変動にも対応できること。市場からの需要を見ながら、何日にどのセルでどの機種を何台作るかを管理する。取材をした日はV-02HDとV-600UHDが作られていた。

その生産では、作業者をサポートするためのITシステムが導入されている。RITHM（Roland IT based Hi-end Monozukuri）と名付けられたPCによる作業指示システムは作業と連動し、音やランプで作業ミスを防いでくれるもの。人は繰り返し作業が苦手で、どんなに優秀でもミスが起きることを前提に導入した。作業のログも記録されているので、問題が起きたときにあとで原因を究明できる。作業者からも喜ばれているという。ここまで作業自体と連動し、懇切丁寧に作られたシステムは珍しいとのことだった。

このRITHMは量産の準備段階で、工場の生産技術チームと製品開発が、どんな治具が必要かも含め、一緒になって作り上げる。開発チームは、この都田工場からクルマで約30分のところにあり、製品の立ち上げ時期は毎日のように工場に通うことになる。

たとえばV-02HDは複数の金属プレートを曲げ、組み合わせてネジで止めた複雑で繊細な構造。工場での生産をこなすうちに、パーツの組み合わせの誤差が吸収できなくなってくることもある。量産すると見えなかったバラツキが出てくるのだ。細かいことに気づくのが日本人の特性で、「特に都田の人は見逃さない」と開発側も信頼を置く。

▲都田工場から車で30分ほどの浜名湖畔にあるビデオ製品の開発部にて。右がV-600UHDを担当したRPG第一開発部・辰井義信氏、左がV-02HD担当の同・服部宏平氏。